Máquina de selagem por indução de resfriamento de água de folha de alumínio

Basic parameter of Aluminum foil water cooling induction sealing machine

Cooling Method: Water Cooled
Sealing Speed: 0-300 bottles/mn
Seal Diameter (choice of range): 15mm-60mm or 50mm-121mm
Rated Power: 3000 W
Rated Voltage: AC 220 V , 60 / 50Hz
Material: Stainless Steel Enclosure
Machine Size: 1800mm x 400mm x 1330mm
Machine Weight: 90 Kg
Packing Size: 1945mm x 545mm x 1575mm

Descrição

A vedação por indução, também conhecida como vedação de tampa, é um método sem contato de aquecimento de uma vedação interna para vedar hermeticamente a parte superior de recipientes de plástico e vidro. Este processo de vedação ocorre após o recipiente ter sido enchido e tampado.

A tecnologia de vedação por indução eletromagnética com materiais compósitos é o método de vedação avançado reconhecido pelo mundo atualmente, e sua característica de aquecimento sem contato é adequada para vedação de garrafas plásticas (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS e DURACON) , garrafa de vidro e várias mangueiras plásticas compostas, então atualmente é a tecnologia mais avançada para vedação de garrafas para indústrias como farmácia, alimentos, graxa, química diária, química doméstica e química agrícola.

Princípio de funcionamento e como funciona

A tampa é fornecida ao engarrafador com um forro de camada de folha de alumínio já inserido. Embora existam vários revestimentos para escolher, um revestimento de indução típico é multicamadas. A camada superior é uma pasta de papel que geralmente é colada à tampa. A próxima camada é a cera que é usada para unir uma camada de papel alumínio à polpa. A camada inferior é um filme de polímero laminado à folha. Após a aplicação da tampa ou fechamento, o recipiente passa sob uma bobina de indução, que emite um campo eletromagnético oscilante. À medida que o recipiente passa sob a bobina de indução (cabeça de vedação), o revestimento de folha de alumínio condutor começa a aquecer devido a correntes parasitas. O calor derrete a cera, que é absorvida pelo suporte da polpa e libera o papel alumínio da tampa. O filme de polímero também aquece e flui para a borda do recipiente. Quando resfriado, o polímero cria uma ligação com o recipiente resultando em um produto hermeticamente fechado. Nem o recipiente nem seu conteúdo são afetados negativamente; O calor gerado não prejudica o conteúdo.
It is possible to overheat the foil causing damage to the seal layer and to any protective barriers. This could result in faulty seals, even weeks after the initial sealing process, so proper sizing of the induction sealing is vital to determine the exact system necessary to run a particular product.

A vedação pode ser feita com uma unidade manual ou em um sistema de transporte.

A more recent development (which suits a small number of applications better) allows for induction sealing to be used to apply a foil seal to a container without the need for a closure. In this case, foil is supplied pre-cut or in a reel. Where supplied in a reel, it is die cut and transferred onto the container neck. When the foil is in place, it is pressed down by the seal head, the induction cycle is activated and the seal is bonded to the container. This process is known as direct application or sometimes "capless" induction sealing.

 

Sealing characteristics:

1) Non-contact heating up, suitable for sealing of the plastic bottles, glass bottles and various composite plastic hoses, and conforming to the GMP standard.

2) High sealing efficiency, and convenient operation.

3) Having broad adaptability, currently it is the most advanced technology for sealing of products in pharmacy, food, beverage, health products, cosmetics, and such chemical products as grease.

Operation steps :

a) Before turning on the machine, put the bottle to be sealed under the “sealing box ”, adjust the “erector” to make the gap between the bottom of “sealing box ” and the bottle cap to about 2mm, and adjust the “bottle stop lever ” to align the bottle to the center of the side face of “sealing box ”. Switch on the “conveyer belt control switch ”, and adjust “rotational speed regulation 8” to have the conveyer operating at a suitable speed. And then have the above-mentioned bottle pass under the “sealing box” to see whether it touches the “sealing box”. The best condition is that it doesn’t touch the bottom with the smallest gap. And then, insert the connecting wire of the “sealing box ” into the “sealing box output socket ” of the main machine.

b) The speed of the conveyer belt can be adjusted with the “rotational speed regulation 8” knob. The tightness of the aluminum foil seal is related to the speed and power of the conveyer belt. First, put some bottles with aluminum foils on the conveyer belt, turn on the “power switch 3”, and have the bottle to be sealed to pass under the “sealing box ” to conduct the sealing experiment. The machine will works normally at the speed when the cap is sealed tightly.

Wooden case packing for automatic induction sealing machine

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